Die Spanntechnik sowie die Spannwerkzeuge werden dank neuem Prinzip deutlich flexibler. Anstelle für jedes Produkt spezifische Spannmittel auf Lager zu haben, lässt sich die gut durchdachte Lösung für verschiedenste Formen verwenden. Dadurch reduzieren sich die Kosten in der Qualitätssicherung.
Verschiedene Formen nachbilden
Mittels beweglichem Nadelkissen lassen sich im Handumdrehen unter anderem Gesicht, Hand, Apfel oder Spielzeugauto nachbilden. Früher zierte das Plexiglas mit stumpfen Stahlnadeln die Wohnung. Mittlerweile eignet sich das Produkt für Spannsysteme für industrielle Produkte für verschiedene Branchen. Die Spannsysteme besitzen alle das gleiche Prinzip. Die Nadeln umgeben an beiden Seiten das zu spannende Teil, werden fixiert und bilden einen exakten negativen Abdruck des ersten Produktes. Nachdem das Musterteil entfernt wurde, können die nächsten Teile mit gleicher Form eingespannt werden. Wird eine andere Form gehalten, lockern sich die Nadeln und fixieren sich erneut. Abhängig vom Durchmesser der Nadeln und deren Anzahl können sehr viele Details nachgebildet werden. Das Fixieren erfolgt manuell, hydraulisch oder pneumatisch.
Nadeln aus Stahl erzeugen mithilfe von Federdruck eine große Spannkraft auf das Werkstück. Nadeln aus PEEK sind sehr schonend und eignen sich bestens dafür, um
verschiedenste Oberflächen zu bearbeiten. Die Kontaktfläche des Nadelkissens kann bei Bedarf mit Aufsätzen aus verschiedenen Materialien kombiniert werden. Dies erlaubt es, dass flexible Spannsysteme zum Einsatz kommen. Ebenfalls in der Fertigung ist das Fixieren von Teilen möglich. Renommierte Unternehmen wie unter anderem Mercedes-Benz, Audi, BMW, Bosch, Siemens und Lufthansa, sowie Rolls-Royce und Zeiss machen davon Gebrauch. Neben Konzernen, profitieren auch kleinere und mittlere Unternehmen von den flexiblen Einsatzmöglichkeiten. Dadurch werden die Kosten in der Montage, sowie in der Fertigung und in der Mess- und Analysetechnik deutlich reduziert.
Variables System
Abhängig von der Größe der eingespannten Teile ist das System sehr variabel. Selbst sehr kleine Bauteile sind in der Serie X-Grip Mini zu finden und kommen im Dentalbereich zum Einsatz. Der Stößel, also das Nadelkissen besitzt einen Durchmesser von einem Minimeter und erlaubt selbst bei Kleinteilen eine optimale Auflösung. Für große Bauteile, wie zum Beispiel Autotüren wird ein erweiterbares Baukastensystem verwendet.
Viele Vorteile
Das selbstreinigende System hat den Vorteil mit einem Sperrluftsystem ausgestattet zu sein, welches die Wartung deutlich vereinfacht. Ebenfalls das Zerlegen und das Zusammenbauen gestaltet sich im Handumdrehen. Regelmäßige Schulungen, sowie Beratungen zeigen neue Einsatzmöglichkeiten auf und führen dazu, dass sich das System immer weiter entwickelt. Weitere Vorteile sind die Rüstzeitoptimierung, sowie die Flexibilität und das formschlüssige Fixieren des Werkstücks. Zu guter Letzt ist das System vorteilhafterweise sehr wirtschaftlich, da die Lagerhaltung für die Teile überflüssig wird.